废旧锂电池回收处理设备选用的粉碎方法为裁切式粉碎，促使碎后样子有一定的确保，与此同时粒度分布比较大，有益于后面筛分。次之，根据铜泊、铝铂、隔膜和电极粉的相对密度差别、粒度分布差别来完成按相对密度筛分、按粒度分布等级分类，完成一次进料分挑选出4种商品的筛分-等级分类一体化加工工艺，分挑选出的铜泊、铝铂进一步解决就可以再运用。

       废旧动力锂电池一条详细的预处理线路对这其中的金属材料资源（铜、铝）、隔膜及其电极粉开展了合理归类回收利用，并且在操作过程中不造成一切环境污染，是对于废旧动力锂电池的资源化再生、低碳环保的预处理加工工艺。预处理工艺具备构造简易，实际操作非常容易等特性。

       在对废旧磷酸铁锂电池进行回收时，需要通过破碎装置对废旧磷酸铁锂电池的外壳、隔板等塑料进行破碎。为了保证破碎完全，需要反复对废料进行破碎。但是，在反复破碎的过程中，颗粒较小的废料会重复进入破碎装置内，占用破碎空间，导致颗粒较大的废料无法快速破碎，影响破碎效率。

       锂电池回收处理设备一种锂电池回收方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将废旧锂电池放进氯化钠溶液浸泡，直至浸泡不产生气泡，取出废旧锂电池并烘干处理，对废旧锂电池进行拆解，将正极片、负极片和隔膜分离。

       锂电池回收处理设备一种用物理方法把废旧锂离子电池中各种成分,包括外壳,电解液,阳极材料,阴极材料,胶粘剂,铜箔和铝箔的物理分离方法,以及分离获得的纯净电极材料再利用方案。绿捷环保锂电池回收处理设备为废旧锂离子电池的资源化和循环生产提供了一条低成本的路线。实现了极芯中负极材料，隔膜、铜箔、铝箔和正极材料的有效回收。

       废旧动力电池的深度回收方法：

       一、物理回收工艺

       物理回收工艺主要指将废旧动力电池内部成分，如电极活性物质、集流体和电池外壳等组分经过破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类等一系列手段，得到有价值产物，然后再进行下一步回收的过程。

       二、生物回收

       随着生物冶金技术的研究进展，采用嗜酸菌对电极材料进行生物浸出是当前较为新颖的低能耗工艺，然而受限于菌的培养周期、优化控制等因素。

       三、联合回收方法

       废旧锂电池回收工艺各有优劣，目前已有联合并优化多种工艺的回收方法研究，以充分发挥各种回收方法的优势，实现经济利益至大化。

       四、化学回收工艺

       1.火法回收工艺

       火法回收技术首先需要对废旧电池进行放电处理，然后按电池种类进行分类，通过振动筛选和磁选分离金属外壳和电极材料部分，将电极材料部分放入干电弧炉内高温处理，电极碎片中的炭和有机物将被高温燃烧掉，燃烧时会产生还原气体，对电极内金属元素具有保护作用，经筛选得到含有金属和金属氧化物的细粉状材料。

       2.湿法回收

       湿法回收工艺是将废弃电池破碎后溶解，然后利用化学***，选择性分离浸出溶液中的金属元素，产出高品位的金属材料，直接进行回收。湿法回收处理比较适合回收化学组成相对单一的废旧锂电池，其设备***成本较低，适合中小规模废旧锂电池的回收。