废旧锂电池回收处理设备选用的粉碎方法为裁切式粉碎，促使碎后样子有一定的确保，与此同时粒度分布比较大，有益于后面筛分。次之，根据铜泊、铝铂、隔膜和电极粉的相对密度差别、粒度分布差别来完成按相对密度筛分、按粒度分布等级分类，完成一次进料分挑选出4种商品的筛分-等级分类一体化加工工艺，分挑选出的铜泊、铝铂进一步解决就可以再运用。

       废旧动力锂电池一条详细的预处理线路对这其中的金属材料资源（铜、铝）、隔膜及其电极粉开展了合理归类回收利用，并且在操作过程中不造成一切环境污染，是对于废旧动力锂电池的资源化再生、低碳环保的预处理加工工艺。预处理工艺具备构造简易，实际操作非常容易等特性。

       废旧锂电池破碎解决技术性加工工艺：

       废旧锂电池破碎解决技术性加工工艺通常都是先把废旧的或是退伍的锂电池破碎，筛分等多种技术性获得一些金属材料。销售市场一般都是那样处理方式，但关键点每一家都不一样，锂电池结构的比较复杂，关键点和不稳定要素也是比较多的。早期的破碎充放电全过程不认真细致就有可能会发生事故点燃等安全事故。

怎样利用锂电池回收处理设备完成环境保护回收：

1、根据锤振粉碎、震动筛分与气旋筛分组成技术可完成对废锂电池电池正极材料中金属材料铜与炭粉的资源化再生利用。

2、电池正极材料通过锤振粉碎可快速完成炭粉与铜泊间的互相脱离，后经根据颗粒物间规格差和样子差的震动筛粉可使铜泊与炭粉得到基本分离出来。锤振脱离与筛余分离出来数据显示，铜与炭粉各自聚集于粒度超过0.250 mm和颗粒直径低于0.125 mm的粒度分布范畴内，品味各自达到92.4%和96.6%，可回收利用。