锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低，是一种环境友好且的方法。基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。

锂电池极片处理设备通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离；对于粒径为0.125~0.250mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00m/s时即可取得良好的回收效果；主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。在负压状态中运作，无粉尘外泄，分离效率可达90%以上。

回收锂电池——锂电池概述：

1、锂金属电池是以作为电，易引起，应用较少。

2、锂离子电池是以锂掺杂金属的氧化物作为电，以锂离子的传递来完成充放电，该电池为充电电池。一般由正。负、隔膜、电解液组成。其他正材料组成不固定，负一般为碳素材料多为石墨，电解液是LiPF6的碳酸酯类有机溶液。

常见锂离子电池中金属含量：钴15%、铜14%、铝4.1%、铁25%、锂0.1%。

　锂电池回收在使用后肯定会有损耗，所以用户会发现锂电池回收越来越不“经用”。如果发现锂电池回收损耗很大，可以用的修复程序***锂电池回收性能，如THINK等笔记本带有电源管理程序。如果没有修复程序，可用2～3次反复的充放电来***。有人以为把锂电池回收充满之后拔掉外接电源，再等到锂电池回收用完关机就已经完全放电了。实际上并不是这样。在出现锂电池回收预警后，关机前要进入BIOS状态，不操作，等到电脑关机时才真正实现了完全放电。另外，在开始充电时不要一充电就开机，好隔几分钟再开机，如果充电器有显示灯的话，刚开始充电显示灯会闪，等到不闪的时候再开机。