锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低，是一种环境友好且的方法。基于锂电池负极结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。

考虑到废锂离子电池中各组分的物理特性，如粒度差不大、分布不均匀等，运用了规则破碎法，通过破碎筛分，获取其中的钴酸锂粉末。物理分选作为工业冶金提纯前预处理的重要工序，可以回收高含量的物质。

废锂电池回收技术的发展趋势：

生物冶炼法：利用微生物菌类的代谢来实现对钴、锂等元素的选择性的浸出。

电直接修复技术：通过***粘结剂使分离电材料，进行回收。

浸出液合成电材料：浸出液直接参与化学反应生成钴酸锂电材料。

锂废锂电池回收修复的三种方法：

蓄废锂电池回收是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的废锂电池回收，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄废锂电池回收，它是废锂电池回收中的一种，属于二次废锂电池回收。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机废锂电池回收等。

贮备锂电池回收，又称“锂电池回收”，是正、负极活性物质和电解液不直接接触，使用前临时注入电解液或用其他方法使锂电池回收的一类锂电池回收。这类锂电池回收的正、负极活性物质的化学变质或自放电，因与电解液的隔离而基本上被排除，从而使锂电池回收能长时间贮存。

锂离子锂电池回收的正负极活性物质均为嵌入化合物，充电时Li+从正极脱出，经过电解质插入到负极；放电时则相反，锂电池回收的充放电过程实际上是Li+在两个电极之间来回嵌入和脱出的过程，故这种锂电池回收又称为“摇椅锂电池回收”（RockingChairBatteries，缩写为RCB）。