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根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类：锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。今天我们先来了解一下锻件淬火。

缸筒锻件加工厂家锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火***的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。

影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。

锻造温度为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度（奥氏体化温度）和锻造温度。综合考虑，一般结构钢，锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。

大型锻件分为实心件和空心件两大类。实心件又分为轴类饼类和封头类，其中，轴类锻件又分为光轴（无台阶）台阶轴(工作辊支承辊）和带法兰轴（转子水轮机轴中间轴螺旋桨轴），饼类锻件包括管板法兰涡等，封头类锻件包括带接管和不带接管两种。空心锻件分为筒体类环类圈类。空心筒体类锻件分为等截面和变截面两种。

缸筒锻件加工厂家在冷锻过程中，随着变形程度的增加，产生了金属强度和硬度也随之提高的冷变形强化现象。冷变形强化可以用来强化产品的强度和硬度，提高产品的力学性能。应采取调整原材料化学成分坯料预处理改进变形工艺提高模具硬度和光洁度控制设备增压速度等措施，降低因变形抗力大而产生的变形抗力。

不同钢种的锻件对白点的敏***不同。影响锻件敏***的主要因素是钢中的氢含量。钢中氢含量越高，白斑灵敏度越高。钢中的氢可以以原子态、分子态或化合物态存在。氢原子在白点的形成中起着决定性的作用。防止白点的根本方法是降低钢中的氢含量，并将钢中的残余氢限制在无白点的极限氢含量以下。缸筒锻件加工厂家降低钢中氢含量的主要方法是真空脱气或真空浇注。对于一些要求较高的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢的纯度；锻造后热处理：脱氢退火，使氢在钢中扩散。