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根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同,目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类:锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。今天我们先来了解一下锻件淬火。
山东筒类锻件加工锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火***的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。
影响锻热淬火零件性能的因素是很多的,例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。
锻造温度为了提高锻热淬火件的强韧性,应该采用低的加热温度(奥氏体化温度)和锻造温度。综合考虑,一般结构钢,锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。
锻件在热处理过程中产生的内应力的基本规律及其与大型零件的热处理断袈的关系。山东筒类锻件加工热处理时的基本内应力,众所周知,钢加热或冷却时要发生膨胀或收缩,此外,相变对也有膨胀和收缩。锻件在加热或冷却时,其内外不可能同时均勻地被加热或冷却,工件内外存在着温差,从而引起比容差。
锻件一般用于制造机械设备,所以无论在哪种设备中,锻件都是非常重要的部件。山东筒类锻件加工由于锻件经过热处理,甚至锻造后的表面处理和机械加工,件制造后投入使用,因此锻件的质量分析不仅包括锻造后锻件的质量分析,还包括热处理过程中发现的锻造质量问题的分析,表面处理(去除氧化皮)冷加工和锻造后使用。
总之,在锻件锻造的生产过程中,从齿轮锻件毛坯的锻造到粗加工后的热处理和精加工后的热处理,严格执行各工序的工艺流程,减少废品,节约成本,提高产品质量是非常重要的。
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