轴锻件怎样要进行冷却?

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轴锻件怎样要进行冷却？

对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷 却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响轴锻件使用性能。因此，这类轴锻件毛坯加工费在锻后先空冷、 鼓风或喷雾快速冷却到700°C,然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。

对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），由于锻后冷却过程无相变，可采取快速冷却。此外，为了获得单相***，防止铁素体钢475°C脆性，也要求快速冷却。所以， 这类轴锻件毛坯加工费锻后通常采用空冷。

对于空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），因空冷便发生马氏体相变，由此会引起较大***应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，这类轴锻件毛坯加工费锻后必须缓慢冷却。

轴锻件毛坯加工费在加工中的工艺是怎样的

轴锻件毛坯加工费在加工中的工艺是怎样的

轴锻件具有其耐久耐磨，高强度，使用寿命长等特点被广泛应用于高温高强度大载荷等工作环境中，如发电用的汽轮机转子、船用轴件、传动辊轴、机械动力输出轴等众多领域。

轴锻件毛坯加工费的功用与构造特色

1、功用：为支承传动零件（齿轮、皮带轮等）、传动扭矩、接受载荷，以及确保装在主轴上的工件或刀具具有必定的反转精度。

2、分类：轴类锻件按其构造形状的特色，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴（包含曲轴、凸轮轴和偏心轴等）四类。

长轴类大锻件锻造加热工艺规范

长轴类大锻件锻造加热工艺规范

长轴大锻件也是一种比较常见的锻件，下面这篇文章主要给大家讲述的内容是长轴大锻件锻造加热工艺的相关规范。

轴类大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产,锻件的报废将造成巨大的经济损失,并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全,并减少加热时间以达到节约能源的目的。

锻件的冷却规范

制订锻件锻后的冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，以免产生前述各种缺陷。通常，锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、***特点、原料状态和断而尺寸等因素，参照有关受册资料确定的。

一般来讲，坯料的化学成分越取纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单碳钢与低合金钢锻件，锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。

对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响锻件使用性能。因此，这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。