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不同材料，或同一材料的不同状态的锻件，其性能不同，归根到底都是由其***决定的。金属的***与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因素有关。其中压力加工过程对锻件的***有重要的影响，尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料，如：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等，主要依靠在压力加工过程中，正确控制热力学工艺参数来改善锻件的***和提高其性能。

根据影响锻件产生氧化皮的各种因素，在加热技术方面采取相应的措施，以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间：在确保坯料加热质量的前提下，尽量采用高温下装炉的快速加热法，缩短坯料在炉内的停留时间，特别是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量，在完全燃烧的条件下，尽可能减少过剩空气量。       

注意减少和消除燃料中的水分，避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力，防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀，装炉应做到少装、勤装及适时出炉，并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。

陕西轴锻件来图加工电化学沉积工艺是用电化学方法在金属或非金属工件表面沉积一层或多层金属镀层、合金 镀层或复合镀层的技术。通常,具有导电能力的工件(模具模膛)放置在电解质中，接阴极，在外 加电流作用下，溶液中的金属离子或Cr离子在工件(阴极)表面发生还原反应，使金属沉积在工 件(模具模膛)表面。这一过程又叫电沉积，俗称电镀。电镀作为表面强化技术在模具上的应用 首推镀馅层，它具有耐磨、减磨、耐热、耐腐蚀和低摩擦系数等优点。镀硬馅层既可以作为模具的 耐磨层，又可以用于模具修复。由于电镀层与模具钢的线膨胀系数差异较大和与基体金属结合 力的限制,不能用于急冷、急热的热作模具，一般可用于受力较小的冷作模具。此外，电刷镀Co- N、C。- Mo镀层、化学镀Ni-P镀层、Ni-SiC、Ni-B弥散镀层，用于模具表面都有提高模具寿命的作用。

轴锻件加工的方法

陕西轴锻件来图加工的方法：

镗削加工：镗刀旋转作主运动，是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。 镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对轴锻件钻孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。

刨削加工：刨刀与轴锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是轴锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。