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锻件热处理后的残余内应力是几种内应力的综合作用结果。陕西筒类锻件加工厂锻件加热时,加热时间较长,有较充分的保温时间,而且锻件在髙温下具有良好的塑性,所以可以认为加热时的热应力和***应力能够通过锻件中的塑性变形回复与再结晶等过程松弛掉,因而可以认为热处理后锻件中剰下的仅仅是冷却过程中的热应力和***应力的疊加结果。
陕西筒类锻件加工厂锻后退火的主要目的是防止白点,获得切割所需的显微***。
由于大锻件中心***粗大,偏析严重,特别是对白点敏***高的高碳铬钢,陕西筒类锻件加工厂退火工艺应满足以下要求:尽快降低钢中氢含量,以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力,获得球形珠光体进行切割。根据氢在钢的不同***中的扩散性和溶解度,脱氢的温度为600~700。
缸体锻件泄漏的检测及对策:
明显泄漏在常用的视觉可以发现微小的裂纹是不容易找到可用的油浸法检查,即气缸锻件清洁,干燥和饱和后测量内部的棉纱煤油擦除的部分地区,如果外面涂有白色粉末(或红色),大小和形状的裂纹位置将更加明显,也可以用来检查水压缸的缸体锻件垫汽缸,除了留下一个小洞和液压水管连接,其余的孔关闭,然后安装在试验台上,打开液压开关,在250kpa压力下工作3分钟,即可确定泄漏情况。
小圆柱体锻件裂纹可以粘合剂的方法,它使用5 301(或502胶),三个铁粉,两个铜粉成糊状,油漆裂纹或泡孔,可以使用20小时后,较大的裂纹或砂孔应焊接修理,首先清洁缸体锻件清洁,裂纹酸洗后,干燥,然后将块锻加热至80 ~ 120℃;Z后用磷青铜焊条焊接,冷却后打磨即可,若裂纹或较大,也可填板或铆接,对于多蜂窝,可填环氧树脂;将三份乙烯二铵和一份环氧树脂溶液混合应用于缸体锻件的内腔。固结24小时后,水压试验后即可投入使用。
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