河南轴锻件厂家的毛坯成形方法
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河南轴锻件厂家的毛坯成形方法都一样吗
是不一样的。锻造厂在毛坯成形方案的选择中,应考虑适应性原则。既根据轴锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。例如,锻造阶梯轴锻件时,当各个阶梯直径相差不大时,可用棒料;若相差较大,则宜采用锻造毛坯。形状复杂和薄壁的锻件,一般不应采用金属型铸造;尺寸较大的毛坯,通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造,多少采用自由锻等方法制坯。
关于支承辊锻件的介绍
关于支承辊锻件的介绍
支承辊锻件是轧辊产品中尺寸大,重量大、制造难度很大的品种,技术含挢很高。现代支承辊制造技术中,锭型设计运用了计算机数值模拟辅助设计技术,冶炼浇注是经过钢包精炼除气然后真空浇注,锻造工序普遍运用了KD法(上下宽V型砧大压下贵锻造法)、FM法和WHF法等中心压实方法,在热处理工艺方面也有许多技术。
锻件的冷却规范
制订锻件锻后的冷却规范,关键是选择合适的冷却速度,以免产生前述各种缺陷。通常,锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、***特点、原料状态和断而尺寸等因素,参照有关受册资料确定的。
一般来讲,坯料的化学成分越取纯,锻后冷却速度越快;反之则慢。按此,对成分简单碳钢与低合金钢锻件,锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件,锻后应采取坑冷或炉冷。
对于含碳较高的钢种(如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等),如果锻后采取缓慢冷却,在晶界会析出网状碳化物,将严重影响锻件使用性能。因此,这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。
由于轴锻件制成零件后,在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同,其所用材料和冶金工艺也不同,因此不同的部门依据上述情况并按照本部门的要求将轴锻件分出类别,不同的部门,不同的标准对轴锻件的分类也是不同的。
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