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  轴锻件的使用要求决定了毛坯的形状特点，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻造厂在生产大型轴锻件时，主要是根据支撑轴厂家价格的使用要求具体对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量和对其化学成分、金属***、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。锻造厂对于不同锻件的使用要求，必须考虑轴锻件材料的锻造工艺性能来确定采用何种毛坯成形方法。

支撑轴厂家价格毛边裂纹在锤上模锻铝合金时经常出现，通常在毛边切除时沿分模线(见分模面)裂开。这是由于锻造温度过高或者锻造过程中快速连续打击时，已充满模槽的多余金属在毛边处挤出来，模具表面与不锈钢锻件表面金属之间存在摩擦，与模具表面紧挨着的金属流动困难处于静止状态。真正发生流动的金属距模具表面有一定的深度。因此，在流动与静止的金属之间，由于激烈的相对运动而产生大量的热，使这个范围内的金属过热，再加上多余的金属挤压毛边槽时，在这个部位出现很大的剪应力的作用下，毛边处过热部位产生裂纹。此外，还有模具设计不当、肋的根部圆角半径过小、淬火加热时过烧等原因也能造成毛边裂纹。为防止这类裂纹的出现要适当降低锻造温度和锤击速度，增大圆角半径，减小剪切应力等。

根据影响锻件产生氧化皮的各种因素，在加热技术方面采取相应的措施，以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间：在确保坯料加热质量的前提下，尽量采用高温下装炉的快速加热法，缩短坯料在炉内的停留时间，特别是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量，在完全燃烧的条件下，尽可能减少过剩空气量。       

注意减少和消除燃料中的水分，避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力，防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀，装炉应做到少装、勤装及适时出炉，并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。