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不锈钢锻件内部质量的检验般可归纳为宏观***检验微观***检验力学性能检验化学成分分析和无损检测。对于锻件锻造费用内部质量的检验，由于检验内容的要求，有些必须采用***性检验，一般称为解剖检验，如低倍检验断裂检验高倍***检验化学成分分析和力学性能试验等，有的还可以采用无损检测的方法。为了地评价不锈钢锻件的质量，应将***性试验方法与无损检测方法结合起来进行。

现对锻造加工过程中可以会出现的缺陷进行归纳分析：

1、横向裂缝。横向裂纹一般有两种形式：表面横向裂纹和横向裂纹，表面横向裂纹是由于原材料质量不高或拔长时进锤量过大所致；而横向裂纹主要是加热速度过快或拔长时进锤量过小。

2、纵向裂缝。相同也町可分为表面纵裂和纵向两种，表面纵裂主要由原材料质量不佳或倒棱时压下量过大所致：纵向裂纹产生的原因1类似于钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快，

内、外温差大：也可能是由于低塑X材料的变形太大，进锤量太大，和同1部位反复翻转的原因。

锻件锻造费用在冷锻过程中变形，经加工硬化，使锻模承受较大载荷。为此，采用高强度锻模，硬润滑膜，防止磨损和粘附。另外，为了防止坯料开裂，需要中间退火，以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑，毛坯可以磷化。由于杆、棒的连续加工，目前不可能对截面进行润滑，所以采用磷化润滑方法的可能性正在研究中。

锻件锻造费用锻造过程中的主要控制点

(1)锻件工艺复杂，锻火次数多。锻造工艺基本包括自由锻造的所有工艺，由于锻件重量大，铸锭落料、坯料镦粗、冲孔、芯棒拉拔的中间工序，各工序的尺寸必须相互匹配，以保证锻件的尺寸。

(2)修复纵向砧，确保纵向砧的长度不干扰机械手，以便进行限位铰孔。

(3)技术人员现场技术指导，生产小组进行了详细的工艺交底，使生产操作人员充分了解工艺意图，认真、有条理地操作，密切配合，确保锻件的顺利生产。