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随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对定襄轴锻件生产厂家提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，它不仅能提高不锈钢轴锻件的表面耐磨性和其他性能，而且能使不锈钢轴锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力，改善轴锻件的综合性能，降低不锈钢轴锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明：表面强化技术是提高不锈钢轴锻件质量，延长不锈钢轴锻件使用寿命的重要措施。

定襄轴锻件生产厂家表面强化的目的主要是提高轴锻件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。表面强化处理按其原理可分为化学热处理、表面涂覆热处理和表面淬火强化处理。

 磨辊轴锻件粗加工超声检测合格之后是要进行调质处理，此螺旋桨轴材质一般是为34CrMol钢，其淬透性一般，冲击性能要求较高，同时对强度的要求也是较高，在保证强度较高的同时是要满足冲击要求十分困难，锻件超长、超重，同时在热处理前打孔，热处理淬火的时候极易弯曲变形，并且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火的难度，为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理，水冷透极容易造成工件淬裂，油冷透是容易造成起火，并且力学性能难以达到，为了防止在淬火时淬裂、起火，保证产品力学性能一次性合格，确定了空冷+水冷+油冷的调质工艺。

锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件***和性能的不均匀。降低模具使用寿命，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏。

氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使炉底软熔损坏，缩短加热炉的寿命。使模锻件增加酸洗或喷丸等清理氧化皮工序，增加锻件成本。