在龙门磨床的使用过程中，作为用户，经常会遇到这样的问题，有用处理这些问题对设备自身有很大的优点。相反，假如设备有问题，但操作人员不注重，不利于延伸龙门磨床的使用寿命，也简单在运转过程中造成事故。　　

为了确保龙门磨床运转中的准确度，必须要求龙门磨床基础具有足够的强度、刚度和稳定性。龙门磨床的力主要在于发动机，但还有一个重要的当地，那就是螺杆。假如螺杆的质量要求达不到或许螺杆太细，假如发动机功率太大，机床速度快，吃刀量大，螺杆可能会变形乃至开裂。

数控龙门铣床是高精高l效率的自动化设备，是可以实现工件经过一次装夹来完成多道工序的加工，有效避免多次装夹对刀的误差，也可以提高加工效率。安装龙门地基一定要牢固，按照厂家出的具体地基图纸做地基，对于混凝土比较紧实的地面，如果足够厚实，可以直接按图纸进行地脚螺栓，比较松的地面，一定要按地基图重新开挖施工。并灌与足够厚度的混凝土，防止后期发生龙门铣床的下沉，下降后床身会变形就没有精度了。做的地基尺寸不能小于龙门铣床支撑面积的外形尺寸，地基混凝土施工厚度必须按***的标准。


通过数控双面铣床可以较大程度的降低人工成本的浪费，可以让工作人员更轻松的完成精密零件的加工，对于各种各样不同的高精度零部件，都可以很轻松的大批量的进行加工，配有非常高速的同步导套，可以完成对零部件大批量的经历加工，可以让高l品质的零部件进行高速切割，自然就可以满足各个行业领域对于零部件的精密要求，自然就可以高质量的完成加工。

车床的日常维护、***要求如下：

　　一、每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

　　二、每周要求***床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。通常当数控车床运行500时后，需进行***。其***工作以操作工为主，在维修人的配合下进行的。***时，必须先切断电源，然后按下列顺序和要求进行：首先，进行主轴的***。一、清洗滤油器、使其无杂物。二、检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧。

　　三、调整制动器及离合器摩擦片间隙。其次，交换齿轮箱的***。一，清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂。二，调整齿轮的啮合间隙。三，检查轴套有无晃动的现象。

　　三、滑板和刀架的***。

　　四、尾座的***（擦拭外表和加油润滑）。

　　五、润滑系统的***。首先，清洗冷却泵、滤油器。其次，保证油路畅通。第三，检查油质，保持良好（油标清淅）

　　六、电器的***。首先，清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次，电器装置固定整齐。

　　七、外表的***。首先，清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、外表清洁，无锈蚀、无油污。其次，检查并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。

　　值得注意的是，在机器***时，必须切断电源，然后再按步骤进行维护。