挑选龙门铣床时除了价格还应该注意什么呢？数控龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，具有使用寿命长，能耗低，控制精度高，抗干扰能力强，同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能，操作方便等特点。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

和同类车床相比数控双面铣床的使用可以说给我们带来更多的优势，而且明显的减少了送料的次数，这也就代表着可以提高我们的工作效率，同时也可以让各种各样不同的零件进行精密的加工，可以完成各种各样要求很严格高精度的加工任务，并且对于很多特殊领域的零件加工也可以达到更好的效果，整体的结构设计也是有自己的优点和特性，

数控机床应用中，常出现编程效率及加工效率较低，加工过程容易出错的问题，比较有代表性的有：

（1）数控铣螺纹数控程序的编制需要计算的参数较多，编程过程相对复杂且易出错，所以编制铣螺纹程序效率低且出错率高。

（2）对于具有均布孔或均布槽的零件，加工每个孔都要执行重复的数控程序，加工部位余量大时还需要重复调用同一条数控程序上不同的刀补值去除余量。这种重复量较大的编程工作，工作量较大，编程效率低。重复的上刀工作量大，容易出错。

（3）由于某些数控机床坐标轴行程所限，编程时不能采用循环模式，只能编写点位坐标，编程效率低且容易出错。

（4）加工过程中刀具的破损如果没及时发现，很有可能造成零件的报废。

（5）采用轮廓编程方式加工零件时，操作者需要在机床内输入刀具半径，输入的半径不同，刀具的切削轨迹也不一样。输错刀具半径容易导致零件超差。