龙门铣床导轨修复：机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。

数控机床应用中，常出现编程效率及加工效率较低，加工过程容易出错的问题，比较有代表性的有：

（1）数控铣螺纹数控程序的编制需要计算的参数较多，编程过程相对复杂且易出错，所以编制铣螺纹程序效率低且出错率高。

（2）对于具有均布孔或均布槽的零件，加工每个孔都要执行重复的数控程序，加工部位余量大时还需要重复调用同一条数控程序上不同的刀补值去除余量。这种重复量较大的编程工作，工作量较大，编程效率低。重复的上刀工作量大，容易出错。

（3）由于某些数控机床坐标轴行程所限，编程时不能采用循环模式，只能编写点位坐标，编程效率低且容易出错。

（4）加工过程中刀具的破损如果没及时发现，很有可能造成零件的报废。

（5）采用轮廓编程方式加工零件时，操作者需要在机床内输入刀具半径，输入的半径不同，刀具的切削轨迹也不一样。输错刀具半径容易导致零件超差。

在使用龙门铣床时，为了不让操作人受到伤害，需要注意以下情况：

1.使用前，用压板、螺钉等工具将工作物夹紧，同时使用的扳手选择没有套管的，以免滑脱伤人。

2.在装卸刀具时，用铜锤***行敲打，避免刀具碎片等飞出伤到人。

3.在工作中，不能随意调整刀具和进行变速。

4.在机床工作中，不要用手触摸或测量工具，以免受伤。

5.在工作前，***行时试运转，以及安装安装好挡板，等试运转没有问题后，再进行正式工作。

数控龙门加工中心配有刀库，具有自动换刀功能。它是一种一次装夹工件后进行多工序加工的数控机床。金属龙门加工中心是一种高度机电一体化的机床。工件夹紧后，数控系统可以控制机床自动选刀、换刀、自动对刀、自动改变主轴转速和进给速度等。可连续完成钻孔、镗孔、铣削、铰孔、攻丝等各种工序。从而大大减少了工件的装夹时间、测量和机床调整等辅助加工时间。适用于加工形状复杂、精度高、品种更换频繁的零件。