龙门铣床定期***方法：　　

1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽l油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。　　

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。　　

3.机床各部间隙的调整：　　

(1)主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油通过。　　

(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。　　

(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。　　

(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。　　

4.工作台移动离合器的调整要求　　(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。　　(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。

在龙门磨床的使用过程中，作为用户，经常会遇到这样的问题，有用处理这些问题对设备自身有很大的优点。相反，假如设备有问题，但操作人员不注重，不利于延伸龙门磨床的使用寿命，也简单在运转过程中造成事故。　　

为了确保龙门磨床运转中的准确度，必须要求龙门磨床基础具有足够的强度、刚度和稳定性。龙门磨床的力主要在于发动机，但还有一个重要的当地，那就是螺杆。假如螺杆的质量要求达不到或许螺杆太细，假如发动机功率太大，机床速度快，吃刀量大，螺杆可能会变形乃至开裂。

首先数控龙门加工中心也是从数控龙门铣床发展而来的。与数控龙门铣床的一个很大区别在于数控龙门加工中心具有自动交换加工刀具的功能，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可以在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。听到这大概您能明白数控龙门加工中心和数控龙门铣床一个较大的不同点就是带不带刀库，能否实现自动换刀。

数控龙门加工中心是一种功能较全的数控加工机床。具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹多种能力集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控龙门铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来确保产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

龙门加工中心不同于传统的立式加工中心。目前，大多数立式加工中心只能加工小工件，而龙门加工中心可以加工体积大、精度高的复杂工件。龙门加工中心可以加工哪些类型的工件?今天小编就结合客户的实际案例为大家详细介绍一下!

(1)箱部分

      箱形零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长度、宽度和方向比例的零件。广泛应用于机床、汽车、飞机等行业，如汽车发动机缸体、变速箱、主轴箱、轴箱、柴油机缸体、齿轮泵壳体等。

       箱形零件一般需要多工位加工，如孔系、轮廓、平面等，且公差要求，尤其是几何公差要求都比较严格。一般来说，许多切削工具和刀具用于铣、锤、钻、扩、铰、刨、攻丝等工序。它们需要在普通机床上多次夹紧对准，需要多次测量，因此工艺复杂，加工周期长，成本高。更重要的是，这类零件的精度难以保证。在加工中心上加工并一次性装夹，可完成普通机床60 ~ 95%的加工内容。零件精度一致性好，质量稳定。同时，可以缩短生产周期，降低生产成本。