龙门铣床大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精l确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。

针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

首先是润滑作用：切削液能在刀具前、后面上形成一层润滑薄膜，以减少金属表面的直接接触，减轻摩擦及粘结现象。

　　为了保证具有良好的润滑作用，要求切削液能迅速渗入刀具与工件或切削的接触界面，并形成牢固的吸附润滑薄膜，不致在高温、高压及剧烈的摩擦条件下被***。当切削液中含有油性添加剂(如脂肪酸、皂类、胺类等化合物)或添加剂(如：硫化油、氯化石蜡、二烷l基二***锌等含硫、氯或磷的有机化合物)时，其润滑作用大大地加强了。

　　一般含油性添加剂的切削液仅适用于低速轻负荷的场合;含硫的切削液可耐受1000度左右的高温;含氯的切削液能耐受600度左右的温度，而且降低摩擦系数的能力优于含硫切削液。

数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床，其工作台移动时有直流或进沟通词服电动机完成X轴向传，传动方式据不同长 度对应不同数据。当工作台移动长度越8M时，多选用双齿轮齿条的传动方式。

龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的，可加工大工件，其X轴向导轨长度是工作台长度的两倍， ，再加上两边防护罩所需长度，该机型要占较大面积的工作场地。

工作台移动式的上海龙门加工相对来说占地面积就节约很多了，其工作台有两种移动冲突方式，分别为动、静两种，运 动特点是均匀、低速时无匍匐现象，***精度较高、牵引力上、精度坚持性好、运用寿命长，修理简略等。但美中不足 的是其抗震与抗冲击力较差一点。