普通铣床数控化改造的条件并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件：

（一）机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm，开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的***精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度，基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。

（二）改造费用合适、经济性好机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异，一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。

龙门铣解决方法：采用国际上***的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。利用其的粘着力、抗压强度高及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，有力地保证了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的保证。


数控车床和数控铣床的区别：区别是刀的区别，可以理解成 车床是工件动，刀不动，铣床是刀动，工件不动！ 但是实际上做进给运动的刀具或者工件也是可以动的。说不动只是为了好记。至于数控，二者都是一样，靠编程实现准确的控制！要弄明白的是车床和铣床的区别，车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用Z广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

我们使用数控龙门铣床数控车床的时候需要注意哪些小细节呢？带你们来看下：

一，实习人员在实习期间还没有结束的时候，不要私自操作，数控车床操作不当也会引发***的。

第二个，在车床启动的时候，操作人员不能擅自离岗。

第三个，在工作中遇到不懂的问题或状况要及时询问相关的技术人员，不能擅作主张。

第四个，如果在加工过程中闻到机床电器或其他部位有异味时要及时停机，并上报维修人员。

第五个，在工件加工过程随时注意因打刀、工件松动、机床异常等造成的异响，及时按下“复位”键或“急停”键。

第六个，每次车床工作完之后，需要仔细打理一遍，把碎屑打理干净。