立式加工中心换刀刀具检查
二、数控龙门铣床,龙门加工中心,立式加工中心刀库卡刀故障的解决办法
简单来说,刀库卡刀有两种情况,一种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,前一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。
1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离立式加工中心的主轴。
2、在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
4、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在立式加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。
数控龙门加工中心如何用肉眼区分出是线轨还是硬轨呢,因为数控龙门加工中心是有内防护罩的,导轨是在内防护罩里面很难看出是线轨还是硬轨的,那么我们通过肉眼区分主要有以下几个方法。
1、通过加工中心X轴好分辨,看工作台上有没有4个一组的孔,有就是线轨,因为安装线轨需要上螺丝的。
2、如果封闭太好,就按线轨轻,硬轨有沉重感,新机床还是老机床?用手摸着试几个速率来回运动工作台,很轻盈就是线轨,有点沉感觉磨擦感强的就是硬轨。
3、另外一般在机床后面,Z轴就爬上去看得的到硬轨还是线轨,滚轴线轨好像比较好,有两者都包含的优点
4、然后Y轴方向您就去机床后面看看,Z轴一般都是到机床上面看。
数控机床应用中,常出现编程效率及加工效率较低,加工过程容易出错的问题,比较有代表性的有:
(1)数控铣螺纹数控程序的编制需要计算的参数较多,编程过程相对复杂且易出错,所以编制铣螺纹程序效率低且出错率高。
(2)对于具有均布孔或均布槽的零件,加工每个孔都要执行重复的数控程序,加工部位余量大时还需要重复调用同一条数控程序上不同的刀补值去除余量。这种重复量较大的编程工作,工作量较大,编程效率低。重复的上刀工作量大,容易出错。
(3)由于某些数控机床坐标轴行程所限,编程时不能采用循环模式,只能编写点位坐标,编程效率低且容易出错。
(4)加工过程中刀具的破损如果没及时发现,很有可能造成零件的报废。
(5)采用轮廓编程方式加工零件时,操作者需要在机床内输入刀具半径,输入的半径不同,刀具的切削轨迹也不一样。输错刀具半径容易导致零件超差。
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