数控龙门铣床的测试操作也需要检查精度。

具体方法如下：　　

1.启动数控龙门铣床以移动工作台，检查其移动方向是否与电动机的旋转方向一致，并观察工作台导轨的润滑情况。如果润滑不好，请及时添加润滑剂。　　

2.测试横梁的提升运动：在启动之前。调节每个滑动导向表面的间隙。然后松开螺钉以测试提升运动。　　

3.测试进给运动：在测试之前。调整刀架滑动导向表面之间的间隙，并通过用手摇动刀架检查每个滑动表面的密封性；然后向每个滑动表面注入油以开始操纵测试，在测试之前。将连接到供油的齿轮或手柄调整到空档位置；然后观察进给机构是否正常运行，并检查是否有障碍物，然后调整每个刀架。以在水平和垂直进给状态下执行电动进给测试。　　

4.试运行完成后。检查准确性并根据资格证书逐项进行调整，必要时，可以改进工作台面的“T”形凹槽。

如果想要大可能的避免误差，就需要对龙门铣床本身的技术参数进行的解读，还需要对操作人员进行龙门铣床操作方面的培训。　　为了使用不同的加工对象，龙门铣会有一些变型。那都有哪些变型形式呢？　　

①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。　　

②桥式龙门铣：加工时工作台和工件不动,而由龙门铣移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门铣行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。

要保证龙门铣床运行中的精度，就必须要求龙门铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性，龙门铣床的力大小主要在于发动机，但尚有一个重要的地方不可轻忽，那就是丝杆，如果丝杆的品德要求达不到或是丝杆过细，如果策划机功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆很可以或许变形甚至断裂，所以这种情况下也异常要考虑丝杆的承载才能应严格遵守机床厂家提供的机床负荷图进行设计，要保证龙门铣床床身、垫铁、水泥基础的接触精度及刚度，这是保证龙门铣床安装质量和机床精度的关键，它对于龙门铣床的加工精度和加工能力关系重大，龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。除此之外，做好龙门铣床校正的工作对于龙门铣床精度也是有一定好处的，我们可以通过以下步骤进行龙门铣床校正工作。