首先,在数控铣床上加工工件时,工件的***安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次***装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控铣床的效能。数控铣床切削加工时,在对零件进行***、夹紧设计以及夹具的选用等问题上要作全方面考虑。在设计选择夹具时,首先要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。
数控铣床电气控制问题总结通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类。
“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。一般出现于直流电路或音频、视频电路、网络电路、电话电路,直流电压一般在32V以内。家用电器系统中的电话、计算机、输入(有线电视线)、音频设备(输出线)等电器均为弱电用电设备。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。
“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分,硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病,常见的有.加工程序出错,系统程序和参数的改动或丧失,计算机运算出错等。
“强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当,但由于它处于高压、大电流工作状态,发作毛病的几率要高于“弱电”局部.这就要引起维修人员的足够的注重。
回转工作台是铣床的主要附件之一,可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、多边形工件加工、镗孔、锪平面等工作。工作台有360°刻线,并有刻度值为1′的刻度环和至小分划值为10"的游标环。
回转工作台在铣床上的安装:将回转工作台按要求安装在多功能摇臂铣床的工作台上,并拧紧好紧固螺钉。??????????
回转工作台在铣床的上校正:要求回转工作台的回转中心与主轴同心。操作方法如下:
首先在主轴装上φ10的标准棒,移动铣床工作台X、Y,使标准棒对准回转台中心孔内并略处于中心处(用目视法);将百分表表座吸固在回转工作台上,将表头移至X轴(或Y)方向轮缘,表头对准主轴轮缘外,并预压小表2~3圈,百分表回零,回转台刻度回零;转动回转台180°检查百分表指针的偏转方向和数值,根据其偏差,调整X轴(或Y)使百分表的指针往逆向转动一半的偏差值,再转动回转台180°,检查百分表并往复调整X轴(或Y)位置直至百分表无偏差为止。另一轴(X轴或Y)使用同样的方法调整即可使主轴中心处于回转台中心为止。为了准确无误,校完两个方向X和Y轴的中心后,可同时转动回转台360°,反复检查指针有无偏差,如有偏差再次叠复以上动作至检查无误即可。
主运动:是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。
进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
在普通的立式加工中心上,一般是三轴的X,Y,Z三轴。所有的运动都是三个轴的***或是混合运动形成的轨迹。也无所谓主次运动。进给运动也同样是。有单轴快进(RAPID)或是进给(FEED),或是两轴插补(如圆弧插补)进给,或三轴联动插补进给等。
切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成,也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外,还有一些实现机床切削过程的辅助工作而须进行的辅助运动。
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:用圆柱铣刀铣削时,其铣削方式可以分为顺铣和逆铣。当工件进给方向与圆柱铣刀切削速度方向同时称为顺铣,当工件进给方向与圆柱铣刀切削方向相反时称为逆铣。
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