数控铣床编程的程序段格式是指一个程序段中指令字的排列顺序和表达方式。目前数控系统广泛采用的是字地址可变程序段格式。

　　字地址可变程序段格式由一系列指令字(或称功能字)组成，程序段的长短、指令字的数量都是可变的，指令字的排列顺序没有严格要求。各指令字可根据需要选用，不需要的指令字以及与上一程序段相同的续效指令字可以不写。这种格式的优点是程序简短、直观，可读性强，易于检验、修改。

　铸造件首要的质量指标就是力学性能，测试工件力学性能的方法主要有两个，其一是拉伸试验，其二是硬度试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度，屈服强度和伸长率，而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。多数产品规定了硬度试验。

　　拉伸试验设备复杂，***较高，需要人员，需要制备试样，试验效率低，成本高。硬度试验设备简单，易于掌握，压痕很小，可视为无损检测，可直接测试成品或半成品工件。测试，可用于对成批工件的逐件检测。随着硬度计制造技术的进步，各种便携式仪器，特别是高精度便携式仪器不断出现，使得硬度测试实现了简单、快捷和。使现场硬度检测，生产线上的硬度控制及大工件的硬度检测成为可能。

　为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。

　　安装有限位开关的限位我们称之为“硬限位”，运用系统限位功用设置的限位我们称之为“软限位”。这两种限位任何一种出现问题时，都会在系统显示屏上出现“限位报警”。假设数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会发起报警器，作业人员需要将数控铣床停机才行。

　数控铣床的搬运、运输与安装过程也是需要我们格外关注的环节，须知因运输、搬运工作的处理不当也会导致数控铣床设备出现不同程度的损伤。

　　拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损，若包装箱有明显的损坏应通知发运单位，会同运输部门查明原因，分清责任。拆箱后，首先找出随机文件，按其中的装箱清单，一一清查，看机床是否与装箱清单相符，同时进行外观检查。若合同规定由制造厂负责安装调试，则应通知制造厂派员来进行此项工作。