数控龙门铣床生产，具有镗、铣、钻、削、攻丝、锪孔等多种功能，适用于机械、能源、钢铁、航空航天、模具等大型、中型零件的粗铣和精加工。在加工生产中要注意哪些问题方能保障机床的正常加工状态呢？

　　1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2、加工零件时，关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

　　3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；

　　6、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。

　　7、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

　　8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑要用铁钩子或毛刷来清理。

　厂家引进数控铣床要求操作人员在掌握了机械结构及电气控制原理同时，须合理分析，灵活运用，善于总结，才能起到事半功倍收效。在操作中出现数控铣床故障报警及解决方法如下：

　　1、操作不规范，误动作或机床失控

　　一般来说，直接补救措施方能进行***，利用机床本身超程解除功能或短接法是日常维护惯用方法。处理过程中我们应紧紧抓住设备及系统个体特点，寻找具可靠性捷径，灵活快速解决问题。

　　绝大多数机床都设置有“超程解除”触点，一旦出现“硬限位”报警，确认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并手动方式下向相反方向移出限位位置，即解除报警；也有少数没有设置该按钮，此时应相应点上采取等效短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位位置。

　此外，还应根据工件不同的加工阶段选择合适的刀具类型。粗加工中尽可能采用大直径的牛鼻刀，以达到在单位时间内尽可能多的去除残料；半精加工时一般选用高转速高进给的镶片立铣刀，做到半精加工走刀快速；精加工时尽量选用硬质合金球头镜面刀片，这样可在保正加工质量的同时提高加工效率。

　　有足够的强度和韧性??切削过程中，刀具承受很大的压力、冲击和振动，刀具须具备足够的抗弯强度和冲击韧性。一般说来，刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能尝尝是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。