数控铣床拖链的主体是由链板,支撑板,轴销等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链板经镀铬处理,外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，弹性良好,安装方便，使用可靠，易拆装。

　　数控铣床拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。

　在普通铣床上加工难度大的工件结构：对尺寸繁多，划线与检测困难，普通铣床上加工难以观察和控制的零件适合数控铣床加工，宜选择数控铣床加工。

　　一致性要求好的零件：在批量生产中，由于数控铣床本身的***精度和重复***精度都较高，能够避免在普通铣床加工时人为因素造成的多种误差，故数控铣床容易保证成批零件的一致性，使其加工精度得到提高，质量更加稳定。

　　此外，当在普通铣床上加工，难以保证工件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求时，也宜选择数控铣床加工。

　　程序段号：位于程序段首端，由顺序号字N和后续数字组成。后续数字一般为1~4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称，与程序执行的先后次序无关。

　　准备功能：用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系，坐标平面、刀具补偿和坐标偏置等多种加工操作的准备工作。

　　坐标值：坐标值用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标值的制式。

　　进给速度功能：进给速度功能F又称为F功能或F指令，用于切削的进给速度。数控铣床一般用每分钟进给。

　　主轴转速功能：主轴转速功能S又称为S功能或S指令，用于主轴转速，单位为r/min。

　　刀具功能：刀具功能T又称为T功能或T指令。在铣床中，T后常跟两位数，用于表示刀具号，刀补号则用H或D代码表示。

　　辅助功能：辅助功能M又称为M功能或M指令，用于主轴的旋转方向，启动、停止，冷却液的开关，刀具的更换等各种辅助动作及其状态。

数控铣床具有加工精度高、生产、产品质量稳定自动化程度高特点，机床综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术，是技术密集度及自动化程度都很高的产品，所以懂得怎么维护***是很重要的。

　　1、平时在使用时，要定期进用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况。

　　如果要更换电刷，一定要选用规格型号相同的电刷，更换后要空载运行一定时间，使期换向器表面吻合。并检查清扫电枢换向器以防止短路，如装有测速电动机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。

　　2、选择合适的使用环境，如温度，湿度，振动，电源电压，额率及干扰等因素。我们要掌握好这些。不要在不允许的环境下使用。我们在安装数控铣床时也要严格做到按照机床说明书上规定的安装条件和要求。

　　3、要为数控铣床配备近专门的操作和维修人员。这也是维护重要一方面，正确的操作是维护机床的重要方法，正确的操作可以延长它使用寿命，所以我们要给数控铣床配备专门的操作，维修人员。这些人员要熟悉所用数控铣床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控铣床。