数控铣床是综合应用计算机、自动控制、自动检测等高新技术的机电一体化产品。一台数控铣床的价格少则几十万，多则几百万，而许多数控铣床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其更大的作用。据调查，数控铣床的实际切削时间不到工作时间的55%，造成浪费。而影响数控铣床加工效率的因素很多，也很复杂。

　　在使用过程中，只有充分考虑到影响生产效率的各方面因素并想方设法地提高生产效率，才能使数控铣床的生产能力得到充分的发挥。

　如果延伸开来讲，上述这些位置参数在加工过程中是变动的，也可将这种变动理解为不断的重新***。

　　内***：一般选择印制板内的安装孔、插拔孔，或有些不需金属化的孔作内***孔。其相对位置尽量在对角线上并挑选直径大的孔。在保证印制板***的前提下，销钉数量应愈少愈好。另外，下刀点和加工顺序应与***方法相匹配。下刀点和加工顺序选择得好，就能使框架保持较大的强度，选择不合适，框架会变形使印制板出现废品。

　　外***：在印制板图形外设置的***孔即外***。外***法加工精度大致在±0．15mm，当印制板长度大于300mm时，应设置三个***销，以防框架变形。

　　铣床设备无论是数控加工还是普通加工，刀具都是保证工件加工质量和效率重要的因素。特别对于数控铣床的数控加工，不仅要求所使用的刀具有着严格的要求，对所使用的刀柄也有着特殊要求。

　　刀具选择要求

　　因数控铣床的工件加工采用自动加工模式，要求所使用的刀具应有足够的硬度、韧性和耐磨性。硬质合金刀具可以很好的兼顾上述各项参数，因而是主要的数控加工刀具。