故障检查与分析：

　　机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。

　　与齿轮同理，轴承的转速越高，回转基频就越大，噪声也就随之增加轴承滚动体内外环各自的精度如果不高，将成为影响轴承噪声的主要因素滚动体或轴承的内外环上凹陷点很多，在频谱上表现出这些频率的高次谐波，引起的噪声也就越高。

　数控铣床又被称作是CNC铣床，主要就是利用电子计数字化信号控制的铣床，具有自动化加工的特点，和一般铣床相比，数控铣床的加工工艺处于相似的状态，结构也非常相似，但是，数控铣床可以利用数控技术进行控制，主要分成不带刀库和带刀库两种，其中带刀库被称作加工中心。

　数控铣床加工孔类零件包括：

　　1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻***，再用比图纸尺度小0.5~2mm的钻头钻孔，用适宜的钻头精加工。

　　2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻***，再用比图纸尺度小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时留意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

　在普通铣床上加工难度大的工件结构：对尺寸繁多，划线与检测困难，普通铣床上加工难以观察和控制的零件适合数控铣床加工，宜选择数控铣床加工。

　　一致性要求好的零件：在批量生产中，由于数控铣床本身的***精度和重复***精度都较高，能够避免在普通铣床加工时人为因素造成的多种误差，故数控铣床容易保证成批零件的一致性，使其加工精度得到提高，质量更加稳定。

　　此外，当在普通铣床上加工，难以保证工件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求时，也宜选择数控铣床加工。

数控铣床具有加工精度高、生产、产品质量稳定自动化程度高特点，机床综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术，是技术密集度及自动化程度都很高的产品，所以懂得怎么维护***是很重要的。

　　1、平时在使用时，要定期进用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况。

　　如果要更换电刷，一定要选用规格型号相同的电刷，更换后要空载运行一定时间，使期换向器表面吻合。并检查清扫电枢换向器以防止短路，如装有测速电动机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。

　　2、选择合适的使用环境，如温度，湿度，振动，电源电压，额率及干扰等因素。我们要掌握好这些。不要在不允许的环境下使用。我们在安装数控铣床时也要严格做到按照机床说明书上规定的安装条件和要求。

　　3、要为数控铣床配备近专门的操作和维修人员。这也是维护重要一方面，正确的操作是维护机床的重要方法，正确的操作可以延长它使用寿命，所以我们要给数控铣床配备专门的操作，维修人员。这些人员要熟悉所用数控铣床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控铣床。