为把工件上的各种复杂形状轮廓连续加工，须控制刀具沿设定直线、圆弧、空间直线、圆弧轨迹运动，因此也要求伺服驱动系统可以在多坐标轴方向同时协调动作，并保持预定的相互关系，机床需实现多坐标轴联动。数控龙门铣床要控制的坐标轴数起码是三坐标轴中的任意两坐标轴联动；实现连续加工直线变斜角工件，起码要实现四坐标轴联动；若要加工曲线变斜角工件，则要求实现五坐标轴联动。因此，给数控龙门铣床所配置的数控系统档次上一般比其他数控机床的高。

  很多加工中心作为数控铣床使用。另外，数控车床还可以加工的零件，普通车床往往也能加工，但数控龙门铣床可以加工的零件，普通铣床大多无法加工，因此，在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中，优先选用数控龙门铣床。

配套61lA交流伺服驱动的数控铣床，在加工零件时，当切削量稍大时，机床出现+Y方向爬行，系统显示1041报警。

　　数控铣床系统1041报警的含义是“Y轴速度调节器输出达到D/A转换器的输出极限”。

　　经检查伺服驱动器，发现Y轴伺服驱动器的报警指示灯亮。为了尽快确认报警引起的原因，考虑到该数控铣床的Y轴与Z轴使用的是同型号的伺服驱动器与电动机，维修时首先按以下步骤进行调换：

　　1)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的测速反馈电缆与Z轴伺服电动机的测速反馈电缆互换。

　　2)在61lA驱动器侧，将Y轴伺服电动机的电枢电缆与Z轴伺服电动机的电枢电缆互换。

　　3)在CNC侧，将Y轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆与Z轴伺服电动机的位置反馈/给定电缆互换。

　铸造件首要的质量指标就是力学性能，测试工件力学性能的方法主要有两个，其一是拉伸试验，其二是硬度试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度，屈服强度和伸长率，而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。多数产品规定了硬度试验。

　　拉伸试验设备复杂，***较高，需要人员，需要制备试样，试验效率低，成本高。硬度试验设备简单，易于掌握，压痕很小，可视为无损检测，可直接测试成品或半成品工件。测试，可用于对成批工件的逐件检测。随着硬度计制造技术的进步，各种便携式仪器，特别是高精度便携式仪器不断出现，使得硬度测试实现了简单、快捷和。使现场硬度检测，生产线上的硬度控制及大工件的硬度检测成为可能。