用途十分广泛，各种较复杂平面、曲面、壳体类零件的加工，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨、箱体等零件铣削加工，还可以进行钻、扩、锪、铰、攻螺纹、镗孔等加工项目。

   对加工箱体、型腔、模具等零件，同规格的数控龙门铣床和加工中心均能满足基本加工要求，但两种价格相差近一半（不包括气源、刀库等配套费用）。所以在上述零件的加工中，只有需要频繁更换刀具的工艺才选用加工中心，固定一把刀具长时间铣削，应选用数控龙门铣床。

采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法

　　操作步骤与采用试切对刀法相似，只是将刀具换成寻边器或偏心棒。这是常用的方法。，能保证对刀精度。使用寻边器时须小心，让其钢球部位与工件轻微接触，同时被加工工件须是良导体，***基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移（间接）对刀法。

转移（间接）对刀法

　　加工一个工件常常需要用到不止一把刀，二把刀的长度与一把刀的装刀长度不一样，需要重新对零，但有时零点被加工掉，无法直接找回零点，或不容许***已加工好的表面，还有某些刀具或场合不好直接对刀，这时候可采用间接找零的方法。

　温度升高使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。另一方面，温度升高使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　通过改变质量的布置形式，如各种筋板的布置，提高结构的热刚度，在同样温升的情况下，减小热变形影响或保持相对变形较小。

　此外，还应根据工件不同的加工阶段选择合适的刀具类型。粗加工中尽可能采用大直径的牛鼻刀，以达到在单位时间内尽可能多的去除残料；半精加工时一般选用高转速高进给的镶片立铣刀，做到半精加工走刀快速；精加工时尽量选用硬质合金球头镜面刀片，这样可在保正加工质量的同时提高加工效率。

　　有足够的强度和韧性??切削过程中，刀具承受很大的压力、冲击和振动，刀具须具备足够的抗弯强度和冲击韧性。一般说来，刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能尝尝是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。