正确地使用数控龙门铣床可减少机器对工作人员的***，可延长铣床的使用寿命。同时，操作正确也是对机器的维护，也才能少出故障，提高生产效率。数控龙门铣床加工在现在的加工制造行业中有着比较重要的地位，也是现在使用很广泛的一种机器，那数控龙门铣床一般的操作步骤有哪些呢？

　　1、操作前检查龙门铣床各部位手柄和按钮是否正常，按规定加注润滑油，并低速试动转1~2min，才可以进行操作。

　　2、工作前应穿好工作服，要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

　　3、开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

刀具结构的改进。数控机床上大量采用高速钢麻花钻和立铣刀等刀具。对标准高速钢立铣刀的结构,可作如下改进:加大螺旋角，以降低切削力。目前,立铣刀的螺旋角已可增加到60°；采用不等齿距，试验表明,刀齿在圆周上采用不等齿距分布,可以减少切削时的振动。；采用锥度芯部，并加大芯部厚度,以提高刀具的强度和刚性。

对刀具进行表面强化处理。相比于超低温深冷处理，表面强化处理虽然在处理结果上稍逊一筹，但其具有成本低、易操作等优点，因而更广为人知而且应用更广。

　钢直尺主要用于测量工件的毛坯尺寸或精度要求不高的尺寸，使用方便，可以直接读数，大格为1cm，小格为1mm，1/2小格为0.5mm。测量时一般以钢直尺的平端面零位线为基准，与工件的测量基准对齐，钢直尺的侧面要紧靠工件台阶，然后目测被测表面所对准的刻度位，读出数值。

　　直角尺由尺座和尺苗组成，用来检测工件相邻表面的垂直度。检测时，通过观察尺苗与工件间透光缝隙的大小，判断工件相邻表面间的垂直度误差。

　在使用数控铣床时出现需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护***与检修是生产运行中非常重要和的部分。我们的技术人员除了需要掌握必要的操作技巧外还需要掌握必要的故障排查知识，以便于在出现故障时能及时作出反应，及时排查、解决问题，减少因故障停机造成的生产停滞。那么常用的数控铣床电气故障排查方法有哪些？

　　在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。

　　问：询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状，故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过***检修或改动线路等。

　　看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱扣动作；接线脱落；触头烧毛或熔焊；线圈过热烧毁等。

　　听：在线路还能运行和不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。

　　摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。