机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相***以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。

　数控技术具有可以解决高精度复杂零件加工问题；可以为产品增强市场竞争力；改进产品质量、提高生产效率；可以降低成本、提高生产安全；可以自动编程、减轻工人负担等特点而广泛应用于装备制造业。

　　随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。

　　铣床设备无论是数控加工还是普通加工，刀具都是保证工件加工质量和效率重要的因素。特别对于数控铣床的数控加工，不仅要求所使用的刀具有着严格的要求，对所使用的刀柄也有着特殊要求。

　　刀具选择要求

　　因数控铣床的工件加工采用自动加工模式，要求所使用的刀具应有足够的硬度、韧性和耐磨性。硬质合金刀具可以很好的兼顾上述各项参数，因而是主要的数控加工刀具。

　此外，还应根据工件不同的加工阶段选择合适的刀具类型。粗加工中尽可能采用大直径的牛鼻刀，以达到在单位时间内尽可能多的去除残料；半精加工时一般选用高转速高进给的镶片立铣刀，做到半精加工走刀快速；精加工时尽量选用硬质合金球头镜面刀片，这样可在保正加工质量的同时提高加工效率。

　　有足够的强度和韧性??切削过程中，刀具承受很大的压力、冲击和振动，刀具须具备足够的抗弯强度和冲击韧性。一般说来，刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能尝尝是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。