区分方法：吸塑饭盒通常都经过时尚精美图案设计，承重抗压方骨设计，人性化揭盖设计，同时密封性能号，防串味、防渗漏！

注塑工艺原理是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是后成品。终成品使用之前不再需要其他的加工。

注塑工艺的优点是产品的简单纹饰以及字符可以在模塑一步操作中成型出来，这些长处是透明，薄壁制品和高生产速率所需要的。

十堰吸塑包装盒尺寸不稳定指的是在同样的注塑机以及成型工艺下，每一批的塑料或者每个模具生产的塑料制品的尺寸都会有变化。尺寸变化的原因有很多，比如注塑的条件不恰当，物料的性能有变化等，十堰食品吸塑包装定制,十堰吸塑包装厂家讲述尺寸不稳定的分析以及排除方法有以下几种：

1.设备故障

如果吸塑包装盒的注塑设备塑化容量不够，注塑机的供料不稳定，螺杆的转速不正常，温度控制系统的热电偶出现烧坏情况，液压系统中的止回阀失灵以及加热器烧坏等等，都是容易产生塑件尺寸的变化。

原来我们的生活中有这么多可供参考的东西，这下相信大家在定购吸塑包装的时候，不会再因为厚度的问题而纠结半天了吧!

襄阳食品吸塑包装一般用什么模具生产呢？襄阳五金吸塑包装定制,襄阳吸塑包装厂家来为您分享：

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。

铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更、节时省电、生产及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。