吸塑成型出产：选用全主动高速吸塑成型机出产，其根本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状况，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具外表，一起将冷却水以雾状喷于成型片材外表，使其硬化，成型的片材再主动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材别离，然后完结全部进程。吸塑产品呈现的主要质量问题大多在此进程产生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上呈现不该有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需求在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时刻、加热的温度和时刻、抽真空的强度和时刻、上模下落的方位、时刻和深度、拼版中模具的摆放方位、模具间是否加附件等等。

1.吸塑包装托盘属于平面凹槽的包装产品，吸塑托盘一般属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，而且这类包装还能层叠使用，主要用在电子元件、食品、水果等物品上。

2.吸塑包装泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定的凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，产品外观上是凸出来的，有立体感，起到保护和美化产品的作用。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的之处。

铝模：按照所提供的图纸或样板通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此模具精度高及所生产之产品轮廓、角度非常美观，表面光滑，成型效果好，是生产大批量吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更、节时省电、生产及废品率极低等优点。价格亦属四类模具;主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。