由于全主动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需求将单个的模具拼在一起，达到成型尺度，咱们都称这个进程为拼版，需求拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具咱们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需求制造上模，在底模将片材真空吸成型的一起，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起部分厚度过薄。出产模具的整个制造周期应为5至7天。


若是生产量大，难度较高的包装大多会选择使用铜模，这种模具先是使用石膏模打样出来再进行电镀大约需要5天左右的时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂就会主动提出生产铝模，这种模具一般不是加工厂生产，都是外包给生产模具的厂家进行制作，这模具的费用也较为高，一般都不提倡物品商自行生产，这种模具的生产周期一般需要6天左右。

2、直接省去中间环节

为什么都是吸塑包装，但是价格标准却不同呢？这又是新的疑问了。多进行了解，大家就会发现各个厂家的费用标准确实不一样了，有实力的厂家能够***产品，而且不会经过中间环节，所以产品的价格也更加实惠。

3、便于现代化管理

许多朋友担心吸塑包装盒不适用于机械化管理，是不是真的有着这样的问题呢？厂家的产品能够包装各种形状的产品，而且本身就是为了机械化、自动化而研发的产品，应用之后还能够对厂家的现代化管理增添更多的助力。