首先,购买商在确定需要一批产品的时候,开始的步骤都是先去找供货商,进行售前的一个咨询。通过售前的咨询,了解供货商能够提供的产品原料,尺寸以及能够接单的数量和颜色。因为有些供货商只单独针对某个系列或中产品制作,故而造成有些时候下单以后很难制作的情况出现,消耗了多余的时间。
确定好供货商以后就是定制流程的准备,定制流程从大的方向来讲的话就是三个方向,供货商提供样品,购买商确认样品信息,确认无误以后供应商开始大批量制作生产,等待货物验收以后采购方再结付尾款就可以提货了。
在供货商提供样品之前,一定需要先和购买方确定好制作的产品型号,规格,大小以及颜色等,甚至产品的摩擦度都需要考虑在内,确定基础数据没有问题以后,再开始下制作样品的单给到对应的生产线。而采购方验收样品以及后期验货的时候,需要根据食品吸塑的实际使用环境,将各方面性能都测试一次,保证终的成品能够真正的投放到市场当中。
对于食品吸塑而言,整个流程的定制以及制作其实都没有太过于复杂,在生产过程中需要注重的更多的是产品的质量,因为好的产品能够为企业带来更多购买商,并且如果***维护的较好的话,还能长期稳定的合作下去。所以为了能够很好的保障企业公司的利益,一定要以产品与客户为主,做好两者之间的重视度。
产生原因有如下几种:
1、喷空气压力不够,雾化不好;
2、胶水的粘度过大,分散不均;
4、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;
5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;
6、胶水的粒径大,使用薄的PVC,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;
7.胶水没有过滤。
针对以上产生的原因,一般可采取如下几种解决办法:
1、增加真空度,调节雾化效果;
2、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;
3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开
4、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;
5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;
6、选择粒径小的胶水;
7、使用时,用滤网过滤。
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