输送带跑偏时常检查的部位和处理方法

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。第五是输送线传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

皮带输送机输送带的热硫化胶接法

皮带输送机又名：“皮带流水线”，其中主要的配件之一输送带，它的接法有两种：硫化法和卡子连接。采用硫化法时， 皮带输送机输送带采用硫化接法时，其接头强度可达胶带本身强度的85～90％；采用卡子连接时，其接头强度降低到60'-'65％，故一般建议采用硫化法。

皮带输送机输送带的热硫化胶接法，是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度裁剖成对称阶梯式，涂以胶浆，使其粘着，然后，在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，获得较佳的粘着强度。

物流分拣线由以下几个部分组成

物流分拣线由以下几个部分组成：

1、在分拣过程中输入装置将被拣商品由输送机送入分拣系统。

2、被拣商品在进入分拣机前，货架信号设定装置把分拣信息输入计算机控制器以便接下来的操作。

3、进货装置把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。

4、计算机控制器是传递处理和控制整个分拣系统的指挥，且这是整个物流分拣线的关键。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。

5、分拣道口是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。

6、分拣装置是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。

输送带价格对于很多消费者来说,是选购当中格外看中的一项购买因

输送带价格对于很多的消费者来说，是选购当中格外看中的一项购买因素，有些情况下，甚至会直接一句输送带价格来判断是否可以购买，那么这样的判断标准是否是可行的呢?

对于输送带来说，它是一种应用非常广泛的输送工具，使用的范围非常广泛，在很多的工业加工当中，都专门用来货物的中转运输工作;输送带本身占地面积小，但是输送量大，工作效率很高，所以现如今的市场发展，一直以来都呈现出不错的状态。