传送带的跑偏主要还是输送机的原因

传送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于传送带本身问题引起传送带跑偏的情况并不多见，传送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起传送带跑偏。对于比较短的传送带，由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大，传送带出现跑偏的可能性比较大，而长的传送带，由于托辊个数的增加，单侧影响的不对称性会减少，因此在传送带上表现出来的跑偏现象会变少。 当然，个别情况除外，如：调心托辊摆动不灵活或被倾斜固定时，辊筒表面不够清洁，或者外部环境等等，均可引起传送带跑偏。

传送带断裂的原因及预防措施

断裂的原因：传送带张力不匀，或者传送带张力过大；传送带长时间使用，超过了传送带的使用寿命；物料冲击造成的传送带撕裂；传送带接头质量未达标，不符合使用要求；传送带接头损坏，翘齿；传送带跑偏，造成单边毛边。

预防措施：调整拉力装置，不要造成传送带张力过大或者拉力受力不均的情况；及时记录传送带使用周期，对重要工段定期更换传送带；控制大块物料掉落的可能，合理设计物料与传送带的落差；传送带接驳做好质量检测，以防传送带的质量问题；防线传送带接头出现问题，立即处理，以防进一步恶化；注意传送带跑偏设置，运行中注意跑偏调整；

断裂的解决方案：清除输送物料，清理输送设备，保证现场整洁干净；松开张紧装置，切除传送带损坏部分；测算出需要多少新料，保证传送带长度不变；用接驳设备热接，或者钢扣类机械接头；调整张力装置，保证受力均匀；试运行，确认传送带负载不跑偏，运营正常后，再投入运行。

固定式输送线应用于多个行业的物料输送

固定式输送线属于比较常见的输送线，可应用于多个行业的物料输送，具有通用性的特点。以采煤生产为例，这种输送线的机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂。固定式输送线并没有明显的弊端，但移动或架设时不够灵活，其胶带宽度有1600mm、1400mm、1200mm、1000mm、800mm等多种类型。

网带输送线是对传统输送线的一次革命，它克服了维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送线使用模块式塑料输送带，而且传动方式系采用链轮驱动，所以不易蛇行、偏斜，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修***上产生困扰，尤其在更换输送线上更减少一笔开销。

悬挂输送线带去了巨大的支持

在国内商品经济逐渐丰富的情况下，悬挂输送线带去了巨大的支持。然而，在发展中一切并不是都如愿以偿的，会有很多这样那样的问题存在，这些问题的出现，也是对企业的考验，同时如果可以突破，那么就又实现了一定意义上的提高。目前来看，国内仅有一半是采用，因此悬挂输送线等机械还没法与国际上的应用标准接轨，这对行业走向国际，进入市场造成了一定的阻碍。