玻璃钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

2． 泵站上盖

采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

3． 玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。

一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站

一般由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。智能一体化预制泵站则是加装了整体智能系统的一体化预制泵站。有需要的私信或评论。

并且后期的维护与***也是一个比较困难的事，而针对这些问题，玻璃钢一体化泵站应运而生，一体化泵站的筒体是一体成型的，运用了玻璃钢材质，坚固且抗腐蚀新性较好，这一点就要比传统泵站好很多，而且玻璃钢一体化泵站内部设计带有一体化排放连接，坡面结构可以确保达到很高流速，进而产生涡流，使泵站底部的固体物质再次悬浮输送出去，从而实现自清洁的目的。玻璃钢一体化泵站在远程监控方面优势为明显，无需专人值守，可实现快速报警，实时了解泵站运行，提高工作效率。

设计原则

1、总体布置应合理。排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

2、泵型的选择。一是应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。二是要充分考虑泵站的用途和工作性质，运行时间较长的灌溉泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型；排涝为主的泵站则应选择工作、结构简单的泵型。

3、工程布置，应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。当采用侧向进水时，应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

4、出水池的设计，应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

5、应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应保证施工简单、方便，且工程***较少。

另外一体化预制泵站可以使用粉碎性格栅及CFD模拟设计的自动清渣流体底座，能避免像传统泵站底池堆积、浮渣板结成块等问题，同时解决了污水泵站臭气散发，还有人工频繁清渣和打捞等问题。解决了底部淤泥和杂物堆积、浮渣板结成块等问题，进一步增加了一体化预制泵站的使用寿命。

　　一体化预制泵站使用寿命长的另一个原因是组件配合高，完全是由厂家组装完成，各配件之间匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。

　　同时一体化预制泵站的服务平台由格栅板和支架制作而成，并用不锈钢板加强，不仅强度高还耐腐蚀。一体化预制泵站还具有免维护管路系统，保证了系统的运行的稳定性。这么多优点都是一体化预制泵站寿命的保证。