（二）吸收法：工业生产中多选用物理吸收法，便是将废气引进吸收液中进行吸收净化，吸收液饱满后进行加热、解析、冷凝等处理，收回余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可践踏吸收法，但需求配备加热解析收回设备，出资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

??（三）直接焚烧法：直接焚烧法便是使用燃气等辅助性资料将废气点着，促进其中的***物质在高温焚烧下转变成无害物质，该方法出资小，操作简略，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技能要求较高。

??（四）废气处理催化焚烧法：催化然后便是将废气加热经催化焚烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有焚烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等长处，但出资较大。

（六）废气处理低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压到达气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个系统出现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是使用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内产生分解，并产生后续的各种反应以到达降解污染物的意图。

双碱烟气脱硫脱硝采用可溶性碱液(如钠碱或氨碱等。)吸收烟气中的生成酸式盐，然后将部分溶液转移到另一个系统中，用碱土金属化合物处理生成不溶性水合***钙，并再生和再利用可溶性碱。

??一、脱硫脱硝工艺系统主要包括以下4个部分：

??1.吸收剂的制备和补充。

??2.喷洒吸收剂浆液。

??3.再生池中浆液还原钠碱。

??4.石膏脱水处理。

??二、双碱脱硫脱硝技术工艺特点：

??1.脱硫效率达98%以上。

??2.脱硫剂采用钠碱和石灰，吸收塔内清液，有效减少塔内结垢。

??3.液气比小。脱硫除尘可以一体化。

??4.节省一次性***，运行成本低，国产化程度高。

??5.应用范围广。

??双碱法烟气脱硫脱硝技术以溶液为起始脱硫剂，将制得的溶液直接泵入脱硫塔，洗涤烟气中的SO2，达到烟气脱硫的目的。