挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和焚烧等，关于低浓度的VOCs很难完成，而光催化降解VOCs 又存在催化剂简单失活的问题，使用低温等离子体处理VOCs能够不受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包括放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技能等基础学科之上的交叉学科。因而，现在能老练的把握该技能的单位相当少，大部分宣扬选用低温等离子技能处理废气的宣扬都不是真实意义上的低温等离子废气处理技能。

反应原理：

       第()步，烟气中的SO2溶解于水中生成亚***并离解成氢离子和HSO离子;

       第(二)步，烟气中的氧（由氧化风机送人的空气）溶解在水中，将HSO氧化成SO；

       第(三)步，吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于水中生成Ca2+；

       第(四)步，在吸收塔内，溶解的、碳酸钙及氧发生化学反应生成石膏（CaSO4·2H20）.

       由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO或亚***盐几乎全部被氧化为***根或***盐，在CaSO4达到一定过饱和度后结晶生成石膏,石膏可根据需要进行综合利用或抛弃处理。

你知道sncr脱硝和scr脱硝的区别吗？湖北sncr脱硝工艺,湖北sncr脱硝设备厂家带我们一起来看看吧。

??1.由于反应温度窗口和氨泄漏的限制，脱硝效率一般为30-50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。

??2.scr脱硝效率在技术上几乎没有上限，但考虑到，国外一般性能保证值为90%。

??3.在催化剂的作用，部分将转化为SO3。

??4.为了满足反应温度的要求，对喷氨的控制要求很高。喷氨控制已成为sncr的技术关键，也是限制sncr脱硝效率、运行稳定性和可靠性的障碍。

??5.氨泄漏率一般控制在5-10ppm，scr脱硝控制在2-5ppm。

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为整合高硫煤，取消了脱硫脱硝设备进出口贸易烟气烟道中的电加热器，增加了脱硫塔浆液池石膏的等待时间，提高了烟气量和烟气温度，提高了烟道水流量降低了下行塔空塔中的气体含量。脱水系统软件中增加了一套传动带脱水机的价格。扩容后除浆吸收塔仍采用半脱水半投浆的方式。

     为了进一步提高脱硫效率，采用了新的对策，提供了可靠的数据和信息。收集了一段时间内脱硫塔的主要运行参数和发展趋势，并进行了相关试验。空气氧化气体是循环水泵电流波动的主要原因。

     浆液相对密度、吸收塔液位计、吸收塔浆液pH值、负荷、煤质硫含量等都对脱硫效率有很大的影响。然而，影响脱硫塔脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴的光滑度、浆液喷咀的高宽比、浆液喷嘴的间距、普及率、烟气温度、烟气水流量、循环水等泵负荷率等。