电子线束毛病发生的原因有哪些

电子线束在运转的过程中，总会因为各种各样的原因而发生毛病。常见的毛病包括插接器接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

那么，电子线束毛病发生的原因有哪些呢？

1、自然老化或损坏

线束运用时间超过了运用期限，线束的绝缘层开端慢慢裂开，机械强度开端下降，时间久了就简单导致电线与电线之间发生短路、断路、搭铁等毛病。

2、线束端子氧化

当线束端子被完全氧化了，或许已经变形了，也会造成线束接触不良或许短路，然后让线束发生毛病。

3、电气设备发生毛病

还有一种状况是因为电气设备超负荷运转、短路，然后导致线束发生毛病。

4、人为原因

Z后一个导致毛病的原因是人为操作不妥，比如线束装置位置不合理、线束与电气设备接线错误、维修时***了线束部件等。

电子线束毛病的检测和判别

电子线束毛病的检测和判别：

搭铁：电子线束烧坏的规则是电源系统的电路中，哪点搭铁，电子线束就烧到哪里，其烧坏与无缺部位的交接处，可认为该处电线搭铁；若电子电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则标明该电气设备毛病。

短路：电子线束遭到外部揉捏、冲击,致使电子线束内电线绝缘层损坏，致使电线之间的短路，使某些电气设备失控、安全丝熔断。

判别时，可拆开电气设备与操控开关两端的电子线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。

高压线束厂家连接线加工时需要注意哪些事项

高压线束厂家连接线加工时需要注意哪些事项：

电子线束断线芯，这种状况有三种原因：一是线束原材料线缆质量不过关，柔韧性不行，或是线径不足；二是线束在裁线加工时，送线滚轮压线太紧，形成线芯压断；三是线束压接端子时，机器调太紧，刀片下压力过大，形成芯线开裂。

5、线束连接线加工时需要注意哪些事项线束连接线加工时需要注意哪些事项有些不正规的厂商，绝缘层用再生PVC，线芯导体用再生铜、铜包铝、钢丝或几种混合体。这几种导体内阻大对电子设备来说很***，所以选择时一定要注意。

6、正规的连接线绝缘层必须采用全新的化PVC塑料，线芯导体采用隔绝空气法制造的无氧铜、镀锡铜或镀银铜等，必须经过多重工艺和精密的设备制造而成。