线束加工中的常见问题及其解决方案

线束加工中的常见问题及其解决方案：

1、线束外保护层的松紧程度一定要共同;

2、线束端子在护套中应装置到位,不应该脱离;

3、线束接点表面的绝缘层良好,导体不该有压痕;

4、线束在装配的时分一定要正确,不能出现错位或漏穿现象;

5、塑料套管,波纹管等均应用胶粘带固定包扎在电子线束上;

6、使用的线束保护套管应具有无位移现象,并且不损伤线束;

7、电子线束上的标识一定要齐全,包含认证标志,执行规范号,线束编号等标识

电线、连接器不良怎么办

每个站位都应有红标签，当员工发现单个电线、连接器不良时，时间进行写明信息，放在的红盒子或者悬挂在红杆子位置进行报废。如是压接批量不良，时间通知IPQC，并***筛选，从控制不良品，已经流下去的半成品也应该进行排查。

返工只是在出问题之后进行的补救，我们要做的是日常的改善和不断的优化，确保好的质量是做出来的，而不是靠检出来的。以提高顾客满意度、提高市场份额；减少缺陷、降低风险和成本；改进产品和服务为终目标，从而加快改进，使***获得持续的成功。

厂家介绍高压线束的设计要求

高压线束厂家介绍高压线束的设计要求 1.高压线缆和接触件本身的绝缘耐压要满足要求； 2.高压电缆的线经选择和接插件选择要合适，既不应过分冗余，同时的保证安全。 3.线束应具有一定环境下的耐温性能和温升要求； 4.由于电动汽车电力电子部件多，电磁屏蔽需要***考虑，外部线缆应全部为屏蔽电缆。 5.对于电池内部或电力电子内部的线缆和接插件，基于成本考虑，可以不使用屏蔽层。 6.线缆和接插件本身在安装位置的不同考虑环境适应性，如防护等级、温度特性、盐雾特性等等。 7.高压电缆应具备一定的柔软性，由于车内空间小，高压电缆承载的电流较大，线径粗，线束的柔软性对装配及线束的受力均有好处。 8.线束设计走向布置合理，高低压线束设计分开，以防止高压线束对低压信号的干扰。 9.由于汽身环境恶劣，线束布置应考虑车辆的高振动环境，且线束必须有良好的耐磨性，同时对线束的固定需要关注。