聚合氯化铝在对做水处理药剂使用时，跟它的混凝剂的凝聚机理是有很多关系的，而其凝聚机理与溶液的PH值有关，因而水的碱度也就成为了影响凝聚的主要因素之一，同时也会影响药剂的效果。

　　水质情况根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型：

　　1、悬浮物含量高而碱度低

　　加入混凝剂后，系统PH<7，此时水解产物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成凝聚。对Al(Ⅲ)较好的PH值应在6-7之间；对Fe(Ⅲ)则在5-7之间。

　　2、悬浮物含量及碱度均高

　　当碱度高，以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，混凝剂的水解产物主要带负电，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般采用沉析物网捕的方法，需投加足量的混凝剂，或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。

　　3、悬浮物含量低而碱度高

　　此时，混凝剂的水解产物主要带有负电荷，故采用沉析网捕法达到混凝。用于混凝剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂(如活化硅酸、粘土颗粒等)，以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝剂投加量。

　　4、悬浮物含量与碱度均低

　　这是很难处理的一种情况。此时，聚合氯化铝混凝剂可形成带正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会少，难以达到有效的凝聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法，使其转化为其他类型的水进行处理。

　　悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。因此，在使用聚合氯化铝时，一定要主要悬浮颗粒含量的多少，从而确定好使用比例和使用量，获得更好的效果。

聚合氯化铝的产品质量如何，主要看它的三大指标，铝含量、盐基度以及水不溶物，对于水不溶物这个重要的指标该如何控制呢？

　　如何控制聚合氯化铝水不溶物使其达到标准，这主要的决定因素是原材料的优劣及生产工艺的不同，传统的生产工艺是滚筒烘干法生产的，要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到***指标。其次也是目前厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。

　　还有一种生产工艺喷雾干燥法，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量很好，水不溶物也低于，但是由于以此向***成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用。除了用生产工艺控制水不溶物指标外，通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、和盐酸。采用氢氧化生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。

　　水不溶物的控制对于聚合氯化铝的水处理效果有着重要的影响，如果超标还有可能在使用中将污水处理泵堵塞，从而造成设备瘫痪。所以生产产品时一定要注意原材料以及生产工艺的选择。

     工业级聚合氯化铝是主要用于工业中净水处理的产品，净水效果好，吸附能力强，而且相比传统的净水处理方法，它的使用成本较低，是企业理想的净水产品之选，它的主要优点主还主要包括以下几点：

　　该产品与其它混凝剂相比，具有以下优点：

　　1、工业级聚合氯化铝应用范围广，适应水性广泛。净水效果明显，降浊率高达96%，脱色率60%，去COD率50%，能够有效去除质SS，COD，BOD及钾、铅、等***离子，油类及腐质等。

　　2、絮凝沉淀速度快，过量投加不会造成水体浑浊，水温低时，仍可保持稳定的混凝效果。

　　3、其碱化度比其他铝盐、铁盐高，对设备的腐蚀性较小。

　　4、适宜的PH值范围较宽（5-9）。

　　工业级聚合氯化铝使用时操作便利，腐蚀性小，且长期使用不堵管。如果客户对产品质量有特殊要求，也可按客户提供的指标进行生产，以便更好的发挥作用，满足使用要求。