长期暴露在户外的电气电力箱体设备采用高分子防潮封堵剂封堵后，可以有效防止，水气、潮气的侵蚀，防止箱体凝露的产生。防潮封堵剂可实现快速自动找平，经过1-2小时常温硫化后，形成镜面封堵层；硫化成型后的高分子封堵层耐冷冻循环次数可达15次以上。防凝露密封剂电柜底板封堵材料的本质特性是自动找平，与细小孔洞、缝隙非常准确的粘合，进行密闭封堵；其具有阻燃、防火、隔热、防水、防潮、防尘、抗腐蚀、舒缓老化等特性。

自流平密封技术，两组分物料适当配比并经过混合搅拌均匀后，通过保持不少于15 min的流体状态，沉浸于设备与电缆及管道之间的缝隙和孔洞，并自流平，然后固化形成密封效果。高寿命：反应固化后的密封块，可在-30℃～90℃温度长期使用10-15年。防水、防潮：固化后形成固态块状密封体，具有良好的密封效果，有效防止水、湿气进入电缆室及电缆井。该产品具有较好的耐水耐火、耐油耐腐蚀的性能。BBS发泡防凝露组料，他是一种可以发泡的防凝露，发泡后有不同的倍率选择，固化后硬度比较硬，阻燃，防凝，防水，这些都是他的优点。

 高分子防潮封堵剂相比于市面上传统的除湿处理方式，它有着很明显的八大优点，例如安全性高，结构坚固，流动性好，而且能耐受各种恶劣环境，优势是效果持久，固化成型后不变形、不变质、不开裂，使用寿命≥10年。有效防止外部潮气、水汽、通过结构缝隙进入柜体，保障电气柜体持续有效的运转；使用时将AB组料按照10:1配比混合搅拌，施工于封堵区域面。