为了使数控机床保持良好状态，除了发生故障应及时修理外，坚持经常的维护***是十分重要的。坚持定期检查，经常维护***，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。不同型号的数控机床日常***内容和要求不完全一样，对于具体的机床，应按说明书中的规定执行。数控加工模拟流程：零件图纸分析→UG对零件3D建模→确定加工部分→选择工艺参数、产生加工轨迹→后置处理→生成NC程序→由通讯口输入数控机床。

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

ug数控编程培训在学习的时候需要知道的知识有很多，不同的知识有着不同的学习方法，了解不同的方法就能够更好的来学习发展。下面ug数控编程培训带大家来了解一下，关于注塑模具在试模的时候使用的一些方法。

ug数控编程培训所知道的新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。

1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉落。

在进行ug培训的时候要学习的课程有很多，下面小编带大家来了解下数控机床的操作技巧。

加工工件时，机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该***行对刀，检查程序动作是否正确。

工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；师父就是给你一本书，你自己看命令，不会的可以问，但是师父基本上不在厂里，他自己忙得要死，基本上都是跟着师兄学的，然后师兄学会了，我再教师弟，一般师兄也解决不了的才去问师父。如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹，那么就必须保证第二次装夹与装夹的***和加工基准的统一。如果采取机床的自动***装置，那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时，尽量能在机床上完成，这样可以减少二次装夹的***误差。另外，机床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求较高时，操作者在每次加工完成后，都需要进行精度检查，检查合格后再去加工工件下一个的位置；如果工件上某个部位的形状是由两个或者多个方向加工合成的，那么每个方向的加工都会影响该部位形状的位置或者形状的公差，那么加工时应先加工对工件精度影响较小的一个方向，然后再加工工件公差要求较高的方向，***后反复加工，***后逼近所要求的精度。