为了使数控机床保持良好状态，除了发生故障应及时修理外，坚持经常的维护***是十分重要的。坚持定期检查，经常维护***，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。ug数控培训所知道的车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削工的办法。不同型号的数控机床日常***内容和要求不完全一样，对于具体的机床，应按说明书中的规定执行。

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。一是开机后对原始程序稍许修改，在所有的加工工序中做一个远离工件的补偿量，那么加工过程中，机床的在机床加工时根据测量结果更改修正值，当机床处于热平衡状态后，修正值就可以不需要再更改。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

生产中，平面轮廓的加工，常采用立铣刀；1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。铣削平面时，应选镶硬质合金刀片面铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。在进行曲面加工时，应选用球头刀具，并且球头刀具半径应小于曲面的小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很密，而刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀。

1、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

2、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。

3、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

4、机械安全装置必须按规定正确使用，***能将其拆掉不使用。

5、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

6、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

7、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。

学习一个行业，掌握一门技艺，ug数控培训小编认为，你要掌握这门技艺学好后，有多少地方需要，如果很多地方都不用不到你这门技术，那就是白忙活一场了，ug数控培训小编摘记：UG软件在数控加工中的应用数控加工技术已广泛应用汽车、轻工等重要行业，如数控车、铣、线切割、电火花等加工。证明了ug的应用范围，同时为了使数控设备加工出合格的零件，正确的编制数控加工程序是很重要的。一切都承认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应留意在锁上一切夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂致使模具坠落。能够利用UG软件的造型功能，构建出零件的几何形状，并可以图形交互式地模拟演示材料按数控刀轨数据被去除的过程，自动生成需要加工程序，具有形象、直观和***等优点。