ug数控编程培训所知道的试模前的注意事项：

一、了解模具的有关资料：尽量能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。

二、先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。当数控设备出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。

一、造型和制图模块一体化：在接到纸版的图纸建出模型后，可以进入制图模块进行投影轮廓线核对和标注尺寸检查，确保造型正确才是编程的原则。

二、UG是当今较为流行的一种主流模具设计软件，主要是因为其功能强大。模具上它包含注塑模向导模块和电极设计模块，MoldWizard模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。ug数控培训中要学习的有很多，今天我们来看看数控加工中刀具的选择。模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动，整个设计过程非常直观。

一般工厂晚上都需要关机，第二天需要再开机床，所以每天机床工作前都需要进行热机。为了提高的机床利用率，现有两种方法可以实现机床加工。一是开机后对原始程序稍许修改，在所有的加工工序中做一个远离工件的补偿量，那么加工过程中，机床的在机床加工时根据测量结果更改修正值，当机床处于热平衡状态后，修正值就可以不需要再更改。当前，国内外在数控装置、机床结构等的研究与开发方面不断取得成果，其水平和功能也日臻提高和完善，出现了新的发展特点。另外一种方法是，那么在开机后的一段时间先加工工件公差较大的部位，然后经过一段时间后等到机床达到热平衡后，再来加工工件上某些公差要求较高的位置；或者先用机床进行粗加工，等机床工作达到热平衡后，再进行工件的精加工。

数控加工模拟流程：零件图纸分析→UG对零件3D建模→确定加工部分→选择工艺参数、产生加工轨迹→后置处理→生成NC程序→由通讯口输入数控机床。通过这个流程处理，在UG培训的软件中就很容易得到数控加工程序。ug培训所知道的游标卡尺是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。利用UG培训的软件中的建模功能对零件进行三维造型，进入加工模块，对零件的工艺路线、走刀路线进行分析，确定好机床、刀具和工艺参数后，利用UG培训的软件提供的CAM功能，可以图形交互式地模拟演示材料按数控刀轨数据被去除的过程。检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确等，对零件实际加工操作前起到较好的检验功能。