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聊聊连接器的标准

连接器的性能当中，连接器的本身插合固定机构以及端子在连接器里固定的可靠性等性能也非常的重要，如果连接器本身的固定机构出问题，或者端子在连接器里固定的可靠性出了问题，会严重的影响连接器的接触可靠性，带来比较严重的后果，本文主要延续标准的解析，来聊聊相关内容.

我们可能熟悉的是   CPA和TPA，简单来说一个是固定连接器位置的，一个是固定端子位置的，很多时候在一次锁比较牢靠时（连接器本身的结构锁）CPA是可以取消的，并不一定是必要的，很多人认为这个是个必须件是不正确的，除非一些振动的设备安装面需要；TPA主要是为了固定端子位置的，当然端子可以固定在TPA槽上在由TPA和连接器进行结构固定，也可以作为端子插入连接器后的止位件（端子结构本身往往带有一次锁和二次锁）.

触头与触头外壳的相互作用

这个测试主要是为了验证连接器腔体和端子锁的功能，按照标准要求准备3套连接器分别从 外观、端子***精度、主锁功能、二次锁功能进行试验验证，需要满足跌落试验后相关功能的可靠性，主锁需要满足至少10N的拉力，而二次锁需要满足表中的驱动力的要求。

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随着电子市场功能多样化，设计的模块化，连接器作为电子产品中不能缺少的零部件，也发挥着越来越重要的作用。

   众所周知，连接器一度在平板电脑，手机等消费类电子领域大展拳脚，如鱼得水；在加上中国的新能源扶持计划，各种各样的电动产品的产生，从小的电动滑板，平行车，电动单车直到标志性的特斯拉的上市。各种各样的电源连接器，充电插头，电池连接器，电瓶连接器，快速接头，大电流连接器，APP连接器，模块连接器，工业连接器也应运而生。随着消费电子技术的成熟，以及进入这一领域的连接器企业技术的成长与稳定，连接器在消费电子领域的竞争早已白热化，新的应用市场已成为连接器厂商探索的方向。那么连接器还有哪些具有高增长动力的应用市场？不同的应用市场，对连接器又有哪些新的要求？未来的技术发展方向是什么？

   电源连接器，汽车快速充电插头，电池连接桩，大电流连接器，连接器的模块化，工业连接器微型化等等，不仅仅是消费类电子领域的发展趋势，工业应用领域呈现出这样的趋势。当其他元器件做的越来越小，连接器的小型化顺理成章。在连接器的技术成熟度和竞争力之外，都存在对微型化的稳定要求。对于消费电子产品来说，对极为紧凑而又高度集成的各种解决方案和平台的需求要求连接器的尺寸越来越小。

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连接器失效的原因分析，改进方法有哪些？

在连接器的使用过程中，难免会遇到连接器出故障的情况，虽然每个连接器都有一个额定的使用周期，但对于工业机械设备中使用的连接器来说，有些因素也会导致连接器过早失效，甚至导致昂贵的机械设备损坏。所以关于造成连接器失效的一些因素还是值得关注的。那么会导致连接器失效的因素有哪些呢？

导致连接器故障的因素

1、连接器的磨损程度

连接器的重复连接和断开会使触点上的金属暴露在水、灰尘、污垢和其他刺激因素时磨损和腐蚀，配合销插入连接器外壳时可能无法正确连接。

2、连接器选择不当

选择的连接器产品尺寸和规格不合适的话，不仅会降低使用效率，还会缩短连接器的寿命。

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如何延长连接器的使用寿命？

一、控制连接器的热量

热是连接器的头号敌人，也是连接器故障的一个常见原因。冷却不当造成了许多热损伤，这大大降低了某些部件的可靠性。所以在使用时，我们应始终注意工作温度。一旦超过工作温度，应及时降低温度。

二、要正确评价连接系统

为了限制热量对连接器寿命的影响，有必要对设备连接系统的设计是否合理进行评估。

传统上，有必要确定哪些部件能够承受温度范围，从而决定是否选择开环或闭环冷却系统，以减少连接器的早期故障。

三、使用闭环冷却系统

闭环冷却系统不仅可以降低连接器工作部分的温度，而且不受空气环境的影响。一般来说，会使用空气热交换器。

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