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连接器的电镀问题

大家在使用连接器的时候可能会发现镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色出现差异，那么为什么会出现这种问题呢？

1、镀金电流密度过大

由于镀槽零件的总面积计算错误其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀金时其振幅过小，这样槽中全部或部分镀件金镀层结晶粗糙，目视金层发红。

2、镀金原材料杂质影响

当加入镀液的化学材料带进的杂质超过镀金液的忍受程度后会很快影响金层的颜色和亮度.如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象.

若是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是试片电流密度低端不亮或是镀不亮低端镀不上。反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显。

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小型连接器

小型连接器有M12连接器，M8连接器。

M12连接器的螺纹是M12*1，连接方式为螺钉连接，外壳防护等级IP67，有带电缆和不带电缆的；M8连接器的螺纹是M8*1，连接方式为螺钉连接，防护等级IP67，有带电缆和不带电缆的。

主要用于各种传感器上面（压力传感器为常用），温度变送器，电磁阀，仪器仪表，压力变送器等

随着现在工业的发展，国内也慢慢的涌现出了大批的美标连接器的制造商，而且质量也十分的过硬，过半进口连接器也都是国内代工。

导致连接器失效的因素有哪些

连接器的应用温度

如果连接器的额定温度不是很高或者很低，终也会失效，因为连接器不适用于高温，绝缘失效，导电性也会出现峰值。在持续的高温下操作，这些尖峰会提高温度，有可能会腐蚀，终降低接触力。

这会影响通过连接器和电缆组件传播的电信号。

冷温不会像高温那样严重影响连接器，但如果应用有需求，就要考虑低温设计。

在持续低温下使用连接器会软化镀锡的连接器材料，增加接触电阻。此外，低温会影响连接器的其他部分，如使塑料外壳变脆。

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