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使用连接器时注意事项

内导体固定不牢的改进方法

为了装配需要，很多射频同轴连接器（如N型，3.5mm）的结构是内导体被在介质支撑处分为两截，然后用螺纹连接起来。

但是由于内导体直径较小，装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定，那么内导体连接强度是很差的，尤其是一些小型射频同轴连接器。

因此，当连接器在多次连接、断开，在扭力和拉力长期作用下，内导体螺纹可能就会松动、脱落，导致连接失效。

同轴连接器装配时可在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂以增加螺纹连接的可靠性。

要选用粘结强度较高的胶粘剂，且涂胶时一定要保证胶充满整个涂胶孔；在内导体涂胶处滚花，增加内导体与胶粘剂的接触面积，防止内导体转动；适当调整内导体、外导体、介质支撑的径向尺寸及公差，使内导体与介质支撑、介质支撑与外导体之间的配合为过盈配合，也可使三者装配在一起更加牢固。

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为什么连接器要选择镀铬工艺？

在连接器生产中，电镀是的一环。其中镀铬是应用为广泛的电镀类型之一。

铬是一种微带蓝色的亮白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。铬既镀于金属上，也可以镀于塑料件上。

经电镀铬处理后的连接器有如下优点：

一、产品表面平整、光洁、不易留污渍。

二、化学稳定性更好，耐腐蚀。

三、表层镀铬后可增强硬度，更耐磨损。

四、如果零件尺寸略小，可以通过镀铬来达到标准尺寸。

铬镀工艺由于具有一系列优良的性能而得到广泛的应用，特别是随着电子行业的发展， 铬镀的应用越来越广泛。

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连接器常用材料介绍

不同用途场景对连接器用材选择也是大不相同的

连接器的外壳作为整个连接器的主体部件，大致决定了连接器的尺寸和大小。

一、连接器绝缘体常用材质

通常有: PBT、NYLON、ABS、 PC、LCP等材料,但原则上采用耐燃性较佳之材质。

A.PBT料:

一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力, 其耐磨性好,磨.擦系数较低，自身润滑效果好,耐油耐化学***性好。在高温高湿下伋有很好的介电强度。其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230°C左右。成型性好,具耐燃性。其为连接器产品常用胶料。

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